悬臂振动筛是一种新型的筛分设备，它广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对大物料及中、小颗粒状物料的分级作业振动筛和振动电机，是新乡大华耐磨振动有限公司的主要新产品之一。　　悬臂振动筛主要特点：　　1、悬臂振动筛面倾斜安装，角度在20o-35o之间，与其它同类型产品相比大华悬臂振动筛具在下列特点：　　1.价格低，备件量极少。　　2.结构简单，造型美观。　　3.能耖少，可节约大量能源。　　4.倾角大，体积小，筛分能力大。　　5.重量轻，便于安装及工艺布置。　　6.筛网的筛分效率比一般的筛网高出30％−40％，具有自清理功能。　　2、悬臂振动筛工作原理：　　筛箱依靠两台相同的振动电机或普通电机带激振器驱动做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛后，迅速前进、松散、透筛、完成筛分作业。　　本机由筛箱、振动电机（激振器）、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。　　本系列筛机采用高性能、高寿命YZO系列振动电机或激振器作激振源，调节振动源激振力的大小，可以改变筛机的振幅。调整方法参看YZO系列振动电机说明书。　　减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓库及底盘架等组成。本系列振动筛激振源安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。　　3、悬臂振动筛安装与调试：　　把底架的槽钢固定在基础上，使同恻前后支承座高差一致，同一端（入料端或排料端）两恻的支承座板在同一水平面内，误差均在20mm以内。　　橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。安装时把橡胶弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支承点橡胶弹簧的高度应一样，误差不的大于2mm.　　用户需要调整筛面倾角时，可松开卡箍的固定螺栓，转动上支承座，同时加高（或降低）后支承座，调整前后支承座的距离，使筛面倾角符合要求。　　筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的小间隙为30-50mm.　　筛机出厂时，双振幅为5-7mm，用户可调整振动电机或激振器的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。　　注：我公司提供的此产品已通过国家CCC和ISO9001认证！　　4、悬臂振动筛维护与操作：　　再启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联结螺栓是否紧固，尤其是激振源，支承座，筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。　　检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。　　筛机运转时，先空负荷启动，运行，停车一次，观察有无异常现象及声响，空运转时筛机应平稳正常。　　连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。　　连续空运转4小时后，将各部位联结螺栓重新紧固一次，以后在反复进行2-3次。　　带料运转时，给料要均匀，使物料均布筛面，如物料“跑偏”，应调整给料点。　　筛机停车前，应先停止给料，筛面上的物料走完后，在停车。停车后要及时清理筛面上的物料与杂物。　　振动电机或激振器使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZO系列振动电机的说明书。

HSZ系列振动筛（激振器传动）

　　型号说明：　　工作原理和结构特点：　　本系列煤粉筛由筛箱、密封罩、防爆振动电机、底架等组成。筛箱依靠两台相同的振动电机作反方向自同步旋转，使整个参振部件做直线振动。煤粉从入料口落入筛箱后，迅速松散、透筛、木屑、纤维等杂物留在筛网上部，定期由人工清理。　　煤粉筛采用高性能的防爆振动电机激振，调整振动电机激振力的大小，可以改变筛机振动的振幅大小。　　筛机设有隔振系统，煤粉筛运行时动负荷较小。筛面采用不锈钢丝编织筛网，使用张紧钩 压紧，安装方便。　　根据用户要求和现场环境，本公司可为用户设计制造其他不同规格和尺寸的煤粉筛。　　规格型号及技术参数：　　外形尺寸：HSZMTO200 煤粉筛HSZM50140 煤粉筛

　　用途：　　HSZ系列振动筛（振动电机传动）采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、耐磨梳齿筛板、自同步振动， 具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，筛箱加密封罩、降低了污染，改善了工作环境,适用于烧结矿、球团矿、 焦炭及其他粉状物料的筛分。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。　　型号说明：　　工作原理和结构特点：　　筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛箱做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。　　本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。　　本系列振动筛采用本公司生产的HDZ系列振动电机为激振源， 调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机　　的振幅。　　减振系统由橡胶弹簧、支承座等组成。本系列振动筛振动电机安装方式可分为上振式和侧振式，减振装置　　安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。

　　用途：　　HSZ系列振动筛（激振器传动）是我公司在近年来，根据用户使用情况和国内外同行业的基础上，进一步改进的新型**直线振动筛。具有处理能力大，筛分效率高，工作可靠等优点。主要性能处于国内**水平， 已广泛应用于高炉槽下、烧结厂、矿厂等冶金企业。可以根据用户现场空间位置要求设计制造。 如用户空间位置有限，可设计为下振式系列振动筛，充分利用有限的空间。　　工作原理和结构特点：　　该系列振动筛采用ZDS系列激振器。激振器的双轴由两台电动机通过方向联轴器带动做自同步反向旋转，电动机固定在支架上，电动机不参振。　　该系列筛的筛面有单层和双层两种,同样外形尺寸同样处理量的情况下,双层筛面可获得较高的筛分效率。　　筛箱可以支承在固定的底座上,也可以支承在带行走轮和卡轨器的走行底架上,由用户根据现场情况选用。

　　用途：　　我公司生产的HSR系列热矿筛是为烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料。具有结构**合理、重量轻、噪声低、使用寿命长等特点。并可根据用户现场状况，电机可在左侧或右侧安装。顾客如有特别要求，我公司可以承接不同规格型号热矿筛的设计制造。　　工作原理和结构特点：　　本系列热矿筛为座式安装，配用激振器。激振器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，电动机不参振。　　电动机和激振器之间均采用万向联轴器联接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用。可以满足筛机工作时电动机与激振器之间的相对位移要求。　　HSR系列热矿筛配备二次隔振系统，对基础产生的动负荷较小，适用于有隔振减振要求、安装高度允许的现场。　　本系列热矿筛筛箱的侧板与横梁采用**耐热不锈钢制造，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。　　筛板采用耐热合金铸钢。筛板直接与高温物料接触，有较好的耐磨、耐热性能。筛板固定采用紧固装置。可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，拆装简单方便。　　安装与调试：　　安装前，需先把现场基础与设备安装图对照检查，预埋钢板必须在同一平面上，误差不大于3mm。　　设备应由下到上的顺序安装。弹簧应按实际刚度进行选配。确保筛子各支点的刚度基本一致。　　安装完毕后，调整相对位置，一次与二次隔振弹簧均应呈垂直状态。　　电机支架安装，要求电机轴线与激振器轴线在同一垂直平面内，电机轴线应低于激振器轴线3-5mm。　　空载运行前，先检查全部螺栓的紧固情况，要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块处于同一位置。然后运行4-6小时。要求筛子运行平稳、无横向摆动和异常响声。　　运行结束后应检查紧固情况，发现有松动现象及时处理。　　使用与维护：　　筛子禁止带料启动或停车，操作工应熟悉设备，若发现异常情况必须停机检查，排除故障。　　经常检查螺栓紧固情况，以免造成设备损坏。　　激振器应每月加油一次，半年检修一次更换油脂、清洗轴承。　　弹簧易积粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常吹尘清理。