用途：　　HSZ系列振动筛（激振器传动）是我公司在近年来，根据用户使用情况和国内外同行业的基础上，进一步改进的新型**直线振动筛。具有处理能力大，筛分效率高，工作可靠等优点。主要性能处于国内**水平， 已广泛应用于高炉槽下、烧结厂、矿厂等冶金企业。可以根据用户现场空间位置要求设计制造。 如用户空间位置有限，可设计为下振式系列振动筛，充分利用有限的空间。　　工作原理和结构特点：　　该系列振动筛采用ZDS系列激振器。激振器的双轴由两台电动机通过方向联轴器带动做自同步反向旋转，电动机固定在支架上，电动机不参振。　　该系列筛的筛面有单层和双层两种,同样外形尺寸同样处理量的情况下,双层筛面可获得较高的筛分效率。　　筛箱可以支承在固定的底座上,也可以支承在带行走轮和卡轨器的走行底架上,由用户根据现场情况选用。

　　用途：　　我公司生产的HSR系列热矿筛是为烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料。具有结构**合理、重量轻、噪声低、使用寿命长等特点。并可根据用户现场状况，电机可在左侧或右侧安装。顾客如有特别要求，我公司可以承接不同规格型号热矿筛的设计制造。　　工作原理和结构特点：　　本系列热矿筛为座式安装，配用激振器。激振器两根轴上的偏心块由两台电动机分别带动做反向自同步旋转，使筛箱产生直线振动。电动机安装在筛箱侧面的固定支架上，电动机不参振。　　电动机和激振器之间均采用万向联轴器联接，万向联轴器同时具有角度和长度的补偿作用。可以满足筛机工作时电动机与激振器之间的相对位移要求。　　HSR系列热矿筛配备二次隔振系统，对基础产生的动负荷较小，适用于有隔振减振要求、安装高度允许的现场。　　本系列热矿筛筛箱的侧板与横梁采用**耐热不锈钢制造，侧板与横梁的联接采用环槽铆钉铆接，联接紧固可靠。　　筛板采用耐热合金铸钢。筛板直接与高温物料接触，有较好的耐磨、耐热性能。筛板固定采用紧固装置。可保证工作温度状态下，筛板固定牢靠，拆装简单方便。　　安装与调试：　　安装前，需先把现场基础与设备安装图对照检查，预埋钢板必须在同一平面上，误差不大于3mm。　　设备应由下到上的顺序安装。弹簧应按实际刚度进行选配。确保筛子各支点的刚度基本一致。　　安装完毕后，调整相对位置，一次与二次隔振弹簧均应呈垂直状态。　　电机支架安装，要求电机轴线与激振器轴线在同一垂直平面内，电机轴线应低于激振器轴线3-5mm。　　空载运行前，先检查全部螺栓的紧固情况，要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块处于同一位置。然后运行4-6小时。要求筛子运行平稳、无横向摆动和异常响声。　　运行结束后应检查紧固情况，发现有松动现象及时处理。　　使用与维护：　　筛子禁止带料启动或停车，操作工应熟悉设备，若发现异常情况必须停机检查，排除故障。　　经常检查螺栓紧固情况，以免造成设备损坏。　　激振器应每月加油一次，半年检修一次更换油脂、清洗轴承。　　弹簧易积粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常吹尘清理。

　　产品特点：　　本机结构简单、坚固耐用、操作方便，是各种颗粒物料均匀给料的选择。　　产品应用：　　本机是运输机械的一种附属设备，适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、砂矿、机械化铸造车间等部门悬吊在钢结构件上，安装于料斗下方进行连续给料之用。　　产品原理：　　散状物料从料斗装入受料筒中,物料没受料筒壁借本身自重堆积在圆盘上,用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙,可以控制物料在圆盘上的自然堆角｡圆盘转动时,物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮到圆盘外下落,这样随着圆盘转动,物料便由卸料刀均匀刮入接料斗中｡圆盘连续运转,就完成了均匀的给料操作｡调整卸料刀与圆盘之间的间隙,也可以控制给料量的多少｡工作时,电动机通过皮带轮带动装在蜗杆减速器上的圆盘转动｡

　　用途：　　HGYG系列刚性叶轮给料机是依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用。将存仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材等行业。　　型号说明：　　工作原理和结构特点：　　该设备机壳进出口采用圆形法兰，可以方便与其它设备联接。叶轮采用耐磨叶片，与壳体间隙可调整。给料能力可根据用户要求选配不同额定输出转速的减速机。是连续均量输送灰尘、煤粉及其它干燥物料的主要设备。　　规格型号及技术参数：　　外形尺寸：

　　用途：　　HSG系列振动给料机采用两台振动电机做为激振源，在过共振状态下工作， 与电磁振动给料机和摆式给料机比较，具有结构简单、重量轻、噪声低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便等优点。适用于把块状、颗料状或粉状物料从贮料仓均匀送到受料装置中，广泛应用冶金、矿山、煤炭、建材、化工、轻工等行业。　　型号说明：　　工作原理与结构特点：　　HSY系列圆振筛是利用普通电机外联接激振器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续 作圆运动，从而达到筛分目的。　　HSY系列圆振筛由激振器、筛体、筛网、减振装置和底架组成，筛机侧板采用**钢板制造而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。　　安装与调试：　　HSG系列给料机利用减振装置为吊挂式安装均。空运转试车前，应检查各部位螺栓，特别是振动电机的地脚 螺栓是否紧固，连续运转4小时后各部位连接螺栓要重新紧固一次，一周内再反复紧固2-3次。　　试车时应检查两台振动电机的转向，应使其旋转方向相反。　　空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承的温升情况，连续运转4小时后，轴承高温度不得超过75℃。　　给料机在运输。存放时，振动电机应遮盖严实，防止雨雪浸蚀。　　规格型号及技术参数：　　外形尺寸：

　　用途：　　ZL系列斗式提升机是一种铰链、慢速重力卸料的连续斗式提升机，适用于输送温度250℃以下、水分10%以下、粒度100毫米以下，比重较大的、磨琢性块状物料如煤、石灰石、熟料等。ZL25、ZL35提升机采用单链式，链条固定于料斗背面；ZL45、ZL60提升机采用双链式，链条固定于两侧。　　型号说明：　　规格型号及产品参数：

　　用途：　　GX系列螺旋输送机适用于各工业部门中输送粉状、粒状和小块状物料如煤粉、水泥、砂、各类块煤及石子等。其工作环境温度在20℃～50℃范围内输送物料的温度应低于200℃，输送倾斜角小于20°。不适用于粘性过大和腐蚀性物料的输送及某种特殊工艺操作的要求。（例如：混合搅拌等）　　型号说明：　　规格型号及产品参数：注：L=L1+XL2+L3（X为整数）　　型号分类：　　（1）S型-带有实体螺旋面螺旋其螺距为螺旋直径的0.8倍。　　（2）D型-带有带式螺旋面螺旋其螺距等于螺旋直径。

大华耐磨振动 陶瓷系列

HFB系列仓壁振动器

　　用途：　　HDZ系列振动电机为各类机械通用激振源。如振动给料机、振动输送机、振动放矿机、振动筛、料仓的仓壁振动器等。可广泛应用于电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等行业，深受全国广大用户欢迎。　　型号说明：　　工作原理和结构特点：　　1、激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。　　2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。　　3、振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源频率，而振动电机的振动频率可通过调　　转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。　　4、受电源波动的影响小。电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，但在振动电机中，这种变　　化就非常小。　　5、多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。　　6、可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。　　7、只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力和振幅。　　8、维护保养简单。由于不象电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整、重量调整等维修工作可以免除，需要　　定期维修轴承。　　9、规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。　　使用条件　　环境温度：不超过40℃ 海 拔：不超过1000米　　电源电压：380伏 电源频率：50赫兹　　防护等级：IP44 接 法：Y或△　　绝缘等级：B 工作方法：连续　　安装与调试：　　1、振动电机安装：请详细核对铭牌上所列各项数据，如：额定电压、功率、转速是否与订货要求一致。　　2、将振动电机安装在振动机械上时，电机的地脚螺栓必须紧固，装电机时切记在每个螺母下加一弹簧垫圈，即　　使一个螺栓松动也会引起事故.需在螺栓与螺母之间再加粘接剂固接。（本厂振动机械出厂前已加粘接剂固接）。　　3、振动电机运转初期，由于螺栓螺母与底平面的磨合会使紧固力减小， 出现小的松动故开始运转后，需要将底　　座螺栓再次紧固，运转初期至少每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。　　4、电机安装方面，可水平安装和倾斜安装，但倾斜安装时线盒应置于上方。　　5、电机拆下后再次安装、须重复上述螺栓紧固操作。　　6、振动电机在运转过程中或长期闲置不用时可能会受潮，使用前必须用500V摇表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧。如发现电机已经受潮，应进行干燥处理。　　常见故障的检查和排除：　　振动电机因电机有强烈振动，底脚螺栓易松动，接线盒处的电缆接点和引出线易损坏，再因为轴承的径向受力大， 轴承的寿命相对短一些，容易损坏，一般常见的故障易处理方法可参看下表。 　　常见故障和处理方法：故障现象造成故障的可能原因处理方法不能启动接线错误三相电源中的一相或两相断路定子绕组有断路短路接地等核对接线，加以改正找出断路部位（一般引线接头处断）加以修复找出短路部位，如是接地现象，经检查后改正电机有异常声音底座螺栓松动机械磨擦（定子转子扫膛）单相运行滚动轴承缺油或损坏经常检查，进行再紧固检查定转子气隙和机壳止口的同轴度，进行修正断电再合闸，如不能启动可能有一项断电清洗轴承，加新油如轴承损坏，更换轴承轴承过热轴承损坏轴承与轴或端盖配合过紧润滑油过多或过少油中混杂物更换轴承检查修改调节给油量或更换新油电机温升过高或冒烟电源电压过低或电机接线错误定子绕组接地或匝间或相间短路转子扫膛检查电源电压，检查接线检查短路和通地的部分进行修复检查轴承有否松动间隙是否过大，定子和转子的同轴度电机外壳带电接地不良引出线绝缘磨破绝缘受潮，绝缘破坏找出原因采取相应措施进行修复绕组进行干燥处理，损坏予以修复　　规格型号及技术参数：

大华耐磨振动 复合弹簧